В связи с отсутствием готовых отечественных антинакипинных препаратов и острой дефицитностью их основного компонента — тринатрийфосфата в Черноморском пароходстве был предложен способ получения последнего из суперфосфата, с последующей переработкой полученного продукта в обычную тройную фосфатную смесь.


В отличие от применявшегося при выработке «антидепона» способа получения трикальцийфосфата путём первоначальной обработки суперфосфата сульфатом натрия, вследствие отсутствия последнего был Принят способ непосредственной обработки углекислой содой. Кроме того, небольшой масштаб производства и необходимость быстрейшего налаживания выпуска антинакипина заставили выбрать наиболее простую схему технологического процесса, не требующую больших затрат на капиталовложения, позволяющую частично использовать имеющееся оборудование и основанную на наличных запасах сырья.


Сущность принятой схемы процесса заключается в следующем: приготовление раствора углекислой соды; обработка этим раствором суперфосфата; отделение щелочного раствора динатрийфосфата от осадка; обработка раствора Динатрийфосфата каустической содой; добавление к полученному раствору тринатрийфосфата и соды дубильного или сульфитцеллюлозного экстракта.


Реакция образования динатрийфосфата в щелочной среде протекает по следующему уравнению, вследствие чего из всей водорастворимой Р2О5, содержащейся в суперфосфате, теоретически может быть полезно использовано только 2/3, а 1/3 теряется со шламом в виде нерастворимого тринатрийфосфата.


Одновременно с указанной основной реакцией процесса могут иметь место побочные реакции между совместно-присутствующими продуктами этой реакции, избытков углекислой соды и составными частями суперфосфата, приводящие к потере соды и образовавшегося динатрийфосфата и увеличению отходов шлама.


Для выяснения условий ведения процесса с целью получения максимально возможных выходов динатрийфосфата и уменьшения потерь в результате побочных реакций был поставлен ряд опытов в производственных условиях, в результате которых было установлено следующее.


1. Начальная концентрация содового раствора должна быть 100—120 г/л.


2. Отношение Na2CO3:P2O5 в процессе получения фосфатного щёлока должно быть 100:30.


3. Процесс должен производиться без всякого подогрева при температуре не выше 25—30°С.


4. Продолжительность совместного пребывания раствора динатрийсульфата с шламом не должна превышать двух часов, для чего их разделение лучше всего производить путём фильтрации.


5. Каустическая сода должна прибавляться с коэффициентом избытка 1,1 против теоретического количества, необходимого для превращения динатрийфосфата в тринатрийфосфат и бикарбоната в карбонат.


6. Добавка дубильного экстракта производится из расчёта получения заданного содержания коллоидов в готовом продукте.


Состав готового антинакипина, полученного по этому способу, следующий :


1. Тринатрийфосфат — 90-110 г/л.

2. Углекислая сода — 90-100 г/л.

3. Едкий натр — 5-10 г/л.

4. Коллоиды — 15-20 г/л. Выигрывай в настоящие слоты от лицензионного казино мистер бит , Регистрация проходит за считанные секунды, если вы проиграете вы получите кэшбэк в виде бонуса.